วัสดุเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของใบเลื่อย
วัสดุใบเลื่อยเปรียบเสมือนเกราะของนักรบ ซึ่งกำหนดความทนทานของมันโดยตรง ปัจจุบัน ตัวเลือกหลักๆ ได้แก่ เหล็กความเร็วสูง- ทังสเตนคาร์ไบด์ และการเคลือบเพชร:
เหล็กความเร็วสูง-: ต้นทุนสูง-มีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับการตัดไม้เนื้ออ่อนหรือพลาสติก แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปและทำให้ทื่อระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
ทังสเตนคาร์ไบด์: ความแข็งเพิ่มขึ้น 3 เท่า เหมาะสำหรับโลหะ ไม้เนื้อแข็ง และวัสดุอื่นๆ คงความคมได้นานขึ้น
การเคลือบเพชร: เครื่องมือทรงพลังสำหรับการตัดกระเบื้องและหิน แม้ว่าราคาต่อหน่วยจะสูง แต่อายุการใช้งานก็สูงถึง 10 เท่าของใบเลื่อยทั่วไป
รูปร่างฟันส่งผลต่อการตัด
ฟันเลื่อยเปรียบเสมือนทักษะการใช้มีดของเชฟ การออกแบบที่แตกต่างกันสอดคล้องกับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน:
ฟันแบน: ให้การตัดเรียบไม่มีเสี้ยน เหมาะสำหรับการตัดอะคริลิกและแผ่นไม้บางอย่างแม่นยำ
ฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมู: การออกแบบมุมสลับ เพิ่มความเร็วในการตัด 20% เหมาะสำหรับการแปรรูปไม้และอะลูมิเนียมอย่างรวดเร็ว
ฟันหยัก: ลดการยึดเกาะของวัสดุ เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการตัดท่อ PVC และแผงคอมโพสิต
การจับคู่ใบเลื่อยกับวัสดุ
เช่นเดียวกับที่ส่วนผสมที่แตกต่างกันต้องใช้มีดที่แตกต่างกัน วัสดุทั่วไปก็จะถูกจับคู่ดังนี้:
การแปรรูปไม้: เลือกใบเลื่อยทังสเตนคาร์ไบด์หนา 8-10 มม. โดยมีระยะฟัน 4-6 มม. ที่เหมาะสมที่สุด
การตัดโลหะ: ใบเลื่อยเพชรบางพร้อมน้ำหล่อเย็นเพื่อป้องกันวัสดุร้อนเกินไปและการเสียรูป
วัสดุคอมโพสิต: ใบเลื่อยฟันละเอียด-พร้อมการเคลือบพิเศษเพื่อป้องกันการหลุดร่อนหรือการบิ่น
